.4 抗水性
不管是否與水接觸,某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用,所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水,而鈉皂脂溶于水,所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水,因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護,否則,軸承使用壽命便大為降低。
3.5 穩(wěn)定性
某些潤滑脂加進軸承后仍能保持其原來硬度,也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化,若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中,噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差,便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi),對印刷機造成很大的損害。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當,致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時,其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時,應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射,也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當會導致供量不均,使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當或者已被磨損,以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時,要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損,周過的圖像清晰度便隨之下降,這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔,如果這一問題得不到及時解決,油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題,應定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命,或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。
1.兩種印刷方式之間的相互競爭
首先,是應用領(lǐng)域及產(chǎn)品市場的競爭?;趦煞N印刷方式的優(yōu)點,我們不難發(fā)現(xiàn),它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先,由絲網(wǎng)印刷編制的一些大幅面印刷領(lǐng)域正在受到噴墨印刷的沖擊,當今,大幅面噴繪領(lǐng)域采用的噴繪機,它的1大幅面可達3~5m,在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次,由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小,可以在多種承印物材料上進行印刷,這是絲網(wǎng)印刷相對其他印刷方式的殺1手锏,噴墨印刷擁有了這個優(yōu)勢,無疑會對絲網(wǎng)印刷的應用領(lǐng)域產(chǎn)生影響。再次,噴墨印刷屬全數(shù)字化印刷,完全脫離了傳統(tǒng)印刷工藝的繁瑣程序,可以1大限度地縮短產(chǎn)品上市的時間,對于那些對時間要求較高的產(chǎn)品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。
在絲網(wǎng)印刷中常會出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時,網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網(wǎng)版繼續(xù)抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現(xiàn)象。
在絲網(wǎng)印刷中常會出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時,網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網(wǎng)版繼續(xù)抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現(xiàn)象。
那些靜電到底是怎么回事?
在絲網(wǎng)印刷中因為靜電等所引起的生產(chǎn)困難為體,在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有:
1. 絲印后起網(wǎng),印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2. 套印時,色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中,工件粘在網(wǎng)版上,尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中,油墨在網(wǎng)版上鋪平難,結(jié)塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃,絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等
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